Котел ERMACH MN — сталевий твердопаливний котел тривалого горіння з водяною сорочкою. Виконаний із листів котлової сталі P265GH товщиною 6 мм (8 мм від 100кВт) із використанням лазерного зварювання.

Котел розроблений для верхнього горіння, оснащений системою охолоджуваних колосників і конвекційними каналами з вертикальним розташуванням. Завантажувальні дверцята, розташовані під нахилом, значно спрощують завантаження палива.

Містка, велика камера завантаження котла (вміщує поліна до 1 м завдовжки) вийшла завдяки задньому розташуванню багатоходового теплообмінника.

Висунута вперед частина зольника дає змогу регулювати згоряння палива за допомогою заслінки вибору зон горіння в топці, що забезпечує повніше та тривале згоряння палива до 48 годин.

Котел оснащений нагнітальним вентилятором з електронною автоматикою — контролером, який керує циркуляційним насосом і насосом бойлера, а також керується від кімнатного термостата.

Котел чудово працює на вугіллі, вугільному дрібні (штибі), торфобрикетах, деревині, біомасі!

Максимальний робочий тиск теплоносія в котлі — до 1,9 бар, температура — до 85оC.

ПРИСТРІЙ КОТЛА:

• Водяний корпус котла — виконаний зі сталевих листів, зварених між собою.
• Топка котла — виконана у формі прямокутного паралелепіпеда та є продовженням паливного бункера, знизу замикається горизонтальними колосниками з водяним охолодженням.
• Зольник — розташований нижче колосників із водяним охолодженням, усередині знаходиться шухляда для золи.
• Теплообмінник котла утворюють вертикальні перегородки, що являють собою водяні канали, встановлені навперемінно.
• Ревізійні дверцята (верхні) – слугують для чищення поверхонь нагріву теплообмінника.
• Дверцята для завантаження (центральні) – слугують для завантаження палива в топку котла. Із зовнішнього боку котли обладнані дросельною заслінкою вторинного повітря.
• Топково-зольникові дверцята (нижні) – є спільними для топки та зольника котла.
• Зворотний і подавальний патрубки – твердопаливний котел ERMACH-MN  обладнаний зворотним і подавальним патрубками, розміщеними із тильного боку котла.
• Муфта 1/2”, розташована вгорі на бічній кришці котла, забезпечує встановлення регулятора тяги, термометра тощо.
• Корпус котла з термоізоляцією – виконаний із порошково пофарбованих сталевих листів, з’єднаних між собою металевими гвинтами. Термічну ізоляцію всіх твердопаливних котлів ERMACH-MN забезпечує мінеральна вата.
• Припливний вентилятор, що подає повітря для спалювання. Кількість повітря, що подається, задається регулятором температури (командо-контролером) так, щоб забезпечити оптимальні умови спалювання.
• Регулятор температури (командо-контролер) встановлений на верхній кришці котла. Забезпечує програмування та підтримання певної температури води на виході з котла, а також оптимізує процес спалювання незалежно від навантаження котла. Регулятор має датчик температури води на виході та керує вмиканням або вимиканням вентилятора залежно від заданої температури води на виході з котла.
• Продукти згоряння відводяться з котла ззаду у його верхній частині через димовідвідний канал. На виході котла встановлюється дросельна заслінка продуктів згоряння, яка входить окремо в комплект постачання та є елементом з’єднання котла з димарем.

МОЖЛИВОСТІ КОНТРОЛЕРА КОТЛА:

Автоматика котла Ermach керує вентилятором, 2 насосами ГВП та циркуляційним.

Є можливість вибрати з чотирьох режимів роботи насосів: опалення Вашого будинку, пріоритет котла, насоси, що працюють паралельно, літній режим.

Функції, що виконуються контролером:

•     автоматичне керування вентилятором
•     керування насосами ЦО та ГВП.
•     має можливість підключення кімнатного термостата
•     має можливість вибору МЕНЮ російською та українською мовами

Корпус виготовлений із високоякісних матеріалів, стійких до високих і низьких температур.

ВИРОБНИЧИЙ ПРОЦЕС КОТЛІВ ERMACH:

     Вузли котлів вирізаються за допомогою сучасних установок для плазмового різання TRUMPF (Німеччина), завдяки чому досягається велика точність різання листового металу для котлів, і, що найважливіше, виходять акуратні краї, що дає змогу ідеально підігнати елементи.
     Щоб виключити більшість зварних з’єднань, застосовується операція гнуття за допомогою спеціальних потужних гнучких пресів DURMA, виробництва турецької компанії, яка має досвід виробництва з 1956 р. Ця технологія дає змогу отримати набагато міцніші гнуті поверхні котлової сталі товщиною 6-8 мм., що великою мірою впливає на продовження термінів експлуатації котла.
     Процес фарбування котлів відбувається в сучасній фарбувальній камері, яка забезпечує чудові умови нанесення малярних покриттів. Таким чином, ми отримуємо виріб високого естетичного рівня як з практичної точки зору, так і візуально.
     Автоматизовані системи перевірки якості виробництва. Мінімальний людський фактор.

Якщо Вам потрібна консультація фахівця — просто зателефонуйте нам +38 099 288 26 26, і ми із задоволенням допоможемо підібрати необхідне Вам обладнання. Ми також надамо послуги з монтажу твердопаливних котлів, радіаторів і системи опалення, водопостачання загалом у Красноармійську, Родинському, Димитрові, Добропіллі, Селидовому та інших найближчих населених пунктах.